湿法脱硫（如石灰石-石膏法、氨法等）是工业中广泛应用的烟气脱硫技术，但在运行过程中需注意以下关键事项，以确保高效、安全、环保：

1. 工艺控制要点

• 吸收剂选择与配比

  • 石灰石法需控制石灰石纯度（CaCO₃≥90%）、细度（粒径≤45μm）；氨法需确保氨水浓度稳定。

  • 根据烟气中SO₂浓度动态调整吸收剂用量，避免过量或不足。

• pH值控制

  • 石灰石浆液pH通常维持在5.0~5.8，过高易结垢，过低则脱硫效率下降。

  • 氨法pH需控制在5.5~6.5，防止氨逃逸。

• 液气比（L/G）

  • 确保足够的浆液喷淋量（一般3~15 L/m³），过低会导致脱硫效率降低。

2. 设备维护与防堵

• 喷嘴与塔内件检查

  • 定期清理喷淋层喷嘴，防止堵塞或磨损导致雾化不均。

  • 检查除雾器压差，避免结垢堵塞（需定期冲洗）。

• 管道与泵阀管理

  • 浆液管道设计需保持流速＞1m/s，防止沉积；停运时及时冲洗。

  • 循环泵需防腐（如衬胶/合金材质），监测轴承密封。

3. 防腐蚀与结垢

• 材料选择

  • 接触湿烟气的部位（如吸收塔、烟囱）采用玻璃鳞片树脂、合金钢或碳钢衬胶。

• 氧化控制

  • 充分鼓入空气（氧化风机）将亚硫酸钙转化为硫酸钙（石膏），防止结垢。

  • 控制Cl⁻浓度（一般＜20,000 mg/L），避免腐蚀加剧。

4. 副产物处理

• 石膏脱水

  • 真空皮带机脱水后石膏含水率需＜10%，若纯度低（如CaSO₄·2H₂O＜90%），需排查石灰石杂质或氧化不足。

• 废水处理

  • 脱硫废水含重金属、Cl⁻等，需经中和、沉淀、絮凝后达标排放。

5. 运行安全

• 氨法防爆

  • 氨区需防爆设计，监测NH₃泄漏，严禁明火。

• 防浆液沉积

  • 停塔时排空浆液，防止固体沉积硬化。

6. 环保监测

• 在线监测

  • 实时监测出口SO₂、颗粒物、NOx浓度，确保符合排放标准（如中国超低排放要求SO₂＜35 mg/m³）。

  • 监测氨逃逸（氨法＜3 ppm）。

总结

湿法脱硫需平衡效率、成本与可靠性，重点在于精细化控制参数、预防设备腐蚀/堵塞、严格管理副产物。