SCR（选择性催化还原，Selective Catalytic Reduction）脱硝技术之所以在众多脱硝工艺中成为主流，主要归因于其高效率、经济性、成熟可靠以及对严苛环保法规的适应性。

1. 技术优势：SCR的核心竞争力

（1）高脱硝效率（可达90%以上）

• SCR在催化剂作用下，利用还原剂（如氨或尿素）将NOx选择性还原为N₂和H₂O，尤其适用于高NOx浓度（如燃煤电厂、工业锅炉等）。

• 对比其他工艺：

  • SNCR（非催化还原）：效率仅30–70%，且依赖高温窗口（900–1100°C）。

  • 低氮燃烧技术：仅降低NOx生成，无法满足超低排放（如<50 mg/m³）。

（2）宽温度适应性

• SCR催化剂可在300–400°C（中高温）或150–300°C（低温）下运行，适配不同排放源（如电厂、船舶、垃圾焚烧厂）。

• 对比：SNCR受限于高温，而低温SCR技术进一步扩展了应用场景。

（3）副产物可控

• 主要产物为无害的N₂和H₂O，无二次污染（若控制不当，SNCR可能产生氨逃逸或N₂O）。

2. 经济性与规模化应用

（1）长期运行成本低

• 虽然初始投资较高（催化剂、反应塔等），但SCR的催化剂寿命长（3–5年），且还原剂（氨/尿素）成本较低。

• 对比：

  • SNCR：运行成本高（需过量喷氨，氨逃逸增加后续处理成本）。

  • 活性炭吸附：吸附剂再生成本高，适合小规模应用。

（2）规模化成熟经验

• SCR自20世纪70年代商业化以来，已在全球数十万套装置中应用，技术成熟度高，风险可控。

3. 与其他脱硝技术的对比

4. 成为主流的综合原因

• 政策与市场的双重驱动：环保法规倒逼企业选择高效技术，SCR是少数能同时满足“超低排放+经济可行”的方案。

• 技术不可替代性：尤其适用于高NOx负荷、连续运行的工业场景，而SNCR、吸附法等仅作为补充。

• 未来潜力：与新能源（如氢氨融合）结合，SCR在碳中和发展中仍具生命力。

SCR凭借其高效率、成熟可靠、政策适配性，成为工业脱硝的绝对主流技术，而其他工艺仅在特定场景（如小型设备、临时减排）中作为补充。未来随着环保要求进一步提高，SCR技术仍将通过催化剂创新和系统优化保持主导地位。