烟气脱硫脱硝如何选择
发布者:admin_hbcy
发表时间:2025-05-26
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选择脱硫脱硝技术时,需要综合考虑排放标准、燃料类型、烟气特性、经济成本、运行维护等因素。以下是主要技术路线及选择建议:
1. 脱硫技术选择
脱硫技术主要分为湿法、干法、半干法,适用于不同场景:
技术类型 | 代表工艺 | 脱硫效率 | 适用场景 | 优缺点 |
---|---|---|---|---|
湿法 | 石灰石-石膏法 | 95%~99% | 大型燃煤电厂、钢铁烧结机 | 效率高,副产物可商用;但投资大,废水处理复杂 |
氨法脱硫 | 95%~99% | 化工、焦化行业 | 副产物硫酸铵可作肥料;但氨逃逸需控制 | |
半干法 | 循环流化床(CFB) | 80%~90% | 中小锅炉、垃圾焚烧 | 投资较低,无废水;但钙硫比高,废渣多 |
干法 | 活性炭/活性焦吸附 | 80%~90% | 焦化、钢铁、低硫煤 | 可协同脱硝;但吸附剂成本高,再生复杂 |
钠基干法 | 70%~85% | 燃气锅炉、生物质锅炉 | 设备简单,适合小规模;但运行成本较高 |
选择建议:
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大型燃煤电厂 → 优先选择石灰石-石膏湿法(成熟、高效)。
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中小锅炉或垃圾焚烧 → 循环流化床(CFB)半干法(投资低,无废水)。
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焦化、钢铁行业 → 氨法脱硫或活性炭吸附法(可资源化副产物)。
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燃气或低硫燃料 → 钠基干法(简单灵活)。
2. 脱硝技术选择
脱硝技术主要包括低氮燃烧(LNB)、SNCR、SCR、氧化法等:
技术类型 | 反应温度 | 脱硝效率 | 适用场景 | 优缺点 |
---|---|---|---|---|
SCR | 300~400℃ | 80%~90% | 燃煤电厂、化工、玻璃窑炉 | 效率高,但催化剂昂贵,需控制氨逃逸 |
SNCR | 850~1100℃ | 30%~50% | 垃圾焚烧、水泥窑、中小锅炉 | 投资低,但效率低,氨逃逸高 |
氧化法 | 常温 | 80%~95% | 低温烟气(<200℃)、钢铁烧结 | 适合低温烟气,但氧化剂(如臭氧)成本高 |
LNB | 燃烧优化 | 10%~30% | 所有燃烧设备(需配合其他技术) | 成本低,但单独使用难以满足超低排放 |
选择建议:
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燃煤电厂、大型工业炉窑 → SCR(高效稳定,需配套氨喷射系统)。
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垃圾焚烧、水泥窑 → SNCR(适合高温烟气,成本低)。
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钢铁烧结、低温烟气 → 氧化法(臭氧/氯基)或低温SCR。
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燃气锅炉 → 低氮燃烧(LNB)+ SCR组合(满足超低排放)。
3. 关键选择因素
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排放标准:
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超低排放(SO₂<35mg/m³、NOx<50mg/m³)→ 湿法+SCR。
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一般排放 → 半干法+SNCR。
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烟气特性:
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高温烟气(>300℃)→ SCR。
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低温烟气(<200℃)→ 氧化法或低温SCR。
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经济性:
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预算有限 → SNCR+半干法。
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副产物需利用 → 氨法脱硫或石膏法。
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运行维护:
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复杂系统(如湿法)需专业运维,小企业可选干法/半干法。
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4. 推荐方案(按行业)
行业 | 推荐技术 |
---|---|
燃煤电厂 | 石灰石-石膏湿法 + SCR |
钢铁烧结 | 活性炭吸附法 / 氧化法 + 湿法 |
垃圾焚烧 | SNCR + 半干法(CFB) |
焦化行业 | 氨法脱硫 + SCR |
燃气锅炉 | 低氮燃烧 + 钠基干法 / 小型SCR |
最终建议:
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先进行烟气成分分析(SO₂、NOx浓度、温度、含氧量等)。
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结合当地环保要求选择合规技术。
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考虑长期运行成本(如催化剂更换、吸收剂消耗)。
上一条:SCR脱硝的优势
下一条:湿法脱硫——石灰石石膏法的优势
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