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脱硫脱硝如何选择恰当方式

发布者:admin_hbcy 发表时间:2025-07-15 80

选择恰当的脱硫脱硝工艺需综合考虑排放标准、烟气特性、经济成本、副产物利用及场地条件等因素。


1. 明确需求与约束条件

  • 排放标准:根据当地环保要求(如超低排放、行业特别限值)确定目标(如SO₂≤35mg/Nm³,NOx≤50mg/Nm³)。

  • 烟气参数:流量、温度、SO₂/NOx浓度、含氧量、含尘量(如燃煤电厂烟气通常SO₂高、NOx中等)。

  • 副产物处置:是否需资源化(如石膏、硫酸铵)或无害化处理。

  • 场地限制:现有设施改造空间、占地面积(如活性炭法需较大空间)。


2. 脱硫工艺选择

主流技术对比

工艺 适用场景 效率 副产物 优缺点
石灰石-石膏法 大型燃煤锅炉(SO₂>1000mg/Nm³) >95% 石膏 成熟可靠,但废水处理复杂
氨法脱硫 中高硫煤、需副产物化肥 >97% 硫酸铵 无废水,但氨逃逸需控制
半干法(CFB) 中小锅炉、缺水地区 80-90% 灰渣 耗水量低,但效率较湿法低
干法(SDS) 焦炉、烧结机(SO₂<2000mg/Nm³) 80-95% 杂盐 设备简单,但钠碱成本高

选择建议

  • 高硫、大流量:优先石灰石-石膏法。

  • 副产物需利用:氨法(硫酸铵可售)或有机胺法(回收SO₂)。

  • 缺水或小机组:半干法/干法。


3. 脱硝工艺选择

主流技术对比

工艺 适用场景 效率 温度窗口 关键挑战
SCR(选择性催化还原) 燃煤/燃气锅炉(NOx>200mg/Nm³) 80-90% 300-400℃ 催化剂中毒(As/K)、SO₂氧化
SNCR(非催化还原) 工业炉窑、垃圾焚烧 30-70% 850-1100℃ 温度敏感,氨逃逸
低温SCR 低温烟气(<200℃) 70-85% 150-300℃ 催化剂稳定性
臭氧氧化+吸收 复杂烟气(含NO为主) 60-80% 常温 臭氧生成能耗高

选择建议

  • 常规燃煤锅炉:高温SCR(省煤器后)。

  • 低温或燃气锅炉:低温SCR或臭氧氧化。

  • 工业炉窑:SNCR(需精确喷氨)。


决策流程

  1. 测试烟气成分及工况 → 2. 确定排放目标 → 3. 筛选可行工艺组合 → 4. 比选投资/运行成本 → 5. 评估副产物出路 → 6. 选择最优方案。

通过以上步骤,可匹配出技术可行、经济合理的工艺。

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