脱硫脱硝自动化控制系统是用于燃煤电厂、钢铁厂、化工等工业领域，通过自动化技术实现对烟气中二氧化硫（SO₂）和氮氧化物（NOₓ）高效去除的系统。

1. 系统组成

• 脱硫部分（以湿法石灰石-石膏法为例）

  • 烟气监测单元：实时监测入口/出口SO₂、O₂浓度、烟气流量等参数。

  • 吸收塔控制：自动调节石灰石浆液喷淋量、pH值（通常控制在5.0-5.5）、液位高度。

  • 氧化风机控制：根据浆液中亚硫酸盐浓度调节风量，确保充分氧化为石膏。

  • 石膏脱水系统：自动控制真空皮带机转速、滤饼厚度等。

• 脱硝部分（以SCR选择性催化还原法为例）

  • 喷氨控制系统：根据NOₓ浓度和烟气量动态调节氨气/尿素喷射量（NH₃/NOₓ摩尔比通常1.0-1.2）。

  • 催化剂温度监控：维持反应温度在300-400℃（避免催化剂中毒或堵塞）。

  • 稀释风机控制：确保氨气与烟气均匀混合。

• 公用自动化模块

  • PLC/DCS系统：集成控制逻辑（如PID调节）、数据采集（SCADA）、报警联锁。

  • CEMS系统：连续排放监测，数据上传至环保部门。

2. 关键控制策略

• 前馈-反馈复合控制

  • 前馈：根据锅炉负荷、燃煤硫分预测SO₂生成量，提前调整浆液量。

  • 反馈：根据出口SO₂实测值微调（如PID算法）。

• 喷氨优化控制

  • 采用模型预测控制（MPC）或神经网络算法，解决NOₓ分布不均导致的喷氨过量/不足问题。

• 节能优化

  • 在低负荷时段降低循环泵频率或停用部分喷淋层。

3. 典型性能指标