脱硫、脱硝、除尘是大气污染治理的三大核心环节，主要设备根据工艺不同而有所差异。以下是各环节的典型设备及其简要说明：

1. 除尘设备

用于去除烟气中的颗粒物（粉尘）：

• 静电除尘器（ESP）
  利用高压电场使颗粒物带电后被集尘极捕获，效率可达99%以上，适用于高温烟气。

• 袋式除尘器（布袋除尘）
  通过纤维滤袋拦截颗粒物，对微细颗粒（如PM2.5）去除效果好，需定期清灰。

• 湿式电除尘器（WESP）
  结合静电除尘和喷淋清洗，可处理高湿、黏性粉尘，常用于超低排放。

• 旋风除尘器
  利用离心力分离大颗粒，通常作为预除尘设备。

2. 脱硫设备

用于去除烟气中的二氧化硫（SO₂）：

• 湿法脱硫（主流技术）

  • 石灰石-石膏法：核心设备包括吸收塔（喷淋层）、循环泵、氧化风机、石膏脱水系统。

  • 氨法脱硫：利用氨水吸收SO₂，副产硫酸铵。

• 干法/半干法脱硫

  • 喷雾干燥法（SDA）：雾化石灰浆与烟气反应，设备包括喷雾塔、旋转雾化器。

  • 循环流化床（CFB）脱硫：烟气与石灰粉在流化床中反应。

3. 脱硝设备

用于去除氮氧化物（NOₓ）：

• 选择性催化还原（SCR）
  在催化剂（如V₂O₅-WO₃/TiO₂）作用下，喷入氨（NH₃）将NOₓ还原为N₂，核心设备包括反应器、催化剂层、喷氨格栅。

• 选择性非催化还原（SNCR）
  在高温区（900~1100℃）直接喷入氨或尿素，无需催化剂，但效率较低（30~70%）。

• 低氮燃烧器（LNB）
  通过优化燃烧方式减少NOₓ生成，属于源头控制。

• 不同行业（如燃煤电厂、钢铁、水泥）会根据排放标准和经济性选择组合工艺。例如，燃煤电厂常用“SCR+静电除尘+石灰石-石膏法+湿电”的超低排放路线。